Installation Hypoxique règles de sécurité
6.1. Règles générales de sécurité
Installation Hypoxique règles de sécurité
Checklist – Obligations générales
- ☐ Lire l’intégralité du manuel avant utilisation
- ☐ Ne jamais modifier l’équipement sans accord du fabricant
- ☐ Ne pas bloquer la ventilation du générateur ou du compresseur
- ☐ Respecter les pressions maximales indiquées
- ☐ Utiliser uniquement des pièces de rechange certifiées
- ☐ Interdire l’accès au local aux personnes non autorisées
- ☐ Porter les EPI adaptés (gants, lunettes, protections auditives si compresseur)
6.2. Sécurité spécifique à l’oxygène et à l’hypoxie
Risques liés à l’oxygène
- Accélération des combustions
- Risques d’inflammation de matériaux incompatibles
- Risques liés aux surpressions
Risques liés à l’hypoxie
- Atmosphère appauvrie en oxygène
- Risques pour les personnes non formées
- Obligation de mesures de prévention
Checklist – Prévention des risques
- ☐ Interdiction de fumer dans le local
- ☐ Aucune source d’étincelle ou flamme nue
- ☐ Utiliser matériaux et lubrifiants compatibles oxygène
- ☐ Détecteur de taux d’O₂ installé si exigé par la configuration
- ☐ Signalisation claire : “Atmosphère contrôlée – O₂ modifié”
- ☐ Ventilation forcée fonctionnelle (si hypoxie en local fermé)
6.3. Normes & obligations réglementaires
⚠️ Les obligations peuvent varier selon le pays, la région ou l’usage (sport, médical, industriel).
Cette section doit être adaptées aux réglementations locales du client.
Normes fréquemment applicables
| Domaine | Norme / Référence | Description |
| Générateurs PSA | ISO 13485 / ISO 9001 (selon fabricant) | Qualité / dispositifs |
| Air comprimé | ISO 8573 | Qualité de l’air |
| Installations sous pression | Directive équipements sous pression (PED) | Réservoirs / compresseurs |
| Électricité | NF C 15-100 / équivalent local | Sécurité électrique |
| Sécurité atmosphères modifiées | Normes locales sécurité O₂ | Limites hypoxie / ventilation |
| Travail en atmosphères modifiées | Code du travail local | Zones hypoxiques contrôlées |
Checklist – Conformité administrative
- ☐ Certificats PED fournis
- ☐ Rapport de mise en service archivé
- ☐ Étiquetage réglementaire présent
- ☐ Plans et schémas mis à jour
- ☐ Contrôles périodiques planifiés (réservoirs, compresseur…)
6.4. Sécurité du compresseur & équipements associés
Risques principaux
- Chaleur élevée
- Bruit
- Vibrations
- Projection d’huile (modèles lubrifiés)
Bonnes pratiques
- Installer une ventilation suffisante
- Respecter les temps de refroidissement
- Éviter le contact direct après fonctionnement prolongé
- Observer les vibrations anormales
- Vérifier régulièrement purge et filtres
Checklist – Compresseur
- ☐ Carters de protection en place
- ☐ Niveau d’huile correct (si applicable)
- ☐ Aucun point chaud critique
- ☐ Filtration d’air propre
- ☐ Vibration dans les limites normales
6.5. Ventilation & atmosphère du local
Exigences minimales
- Renouvellement d’air suffisant pour éviter :
- Surchauffe du compresseur
- Accumulation d’oxygène enrichi
- Accumulation d’air hypoxique (si système en local fermé)
Checklist – Ventilation
- ☐ Ouvertures suffisantes (entrée / sortie)
- ☐ Ventilation mécanique opérationnelle (si nécessaire)
- ☐ Aucun obstacle devant les grilles
- ☐ Détecteur O₂ testé et calibré (si présent)
6.6. Sécurité en cas d’incident
Typologies d’incidents
| Type d’incident | Symptômes | Actions recommandées |
| Surpression | Bruit inhabituel, alarmes | Stopper l’installation – vérifier vannes/filtration |
| Pureté incorrecte | Taux O₂ instable | Vérifier compresseur/filtration/fuites |
| Surchauffe | Arrêt compresseur, odeur | Éteindre – améliorer ventilation |
| Fuite | Sifflement, chute pression | Purger / réparer / resserrer raccords |
| Défaillance électrique | Disjonction | Vérifier câblage, protections, moteurs |
Checklist – Procédure d’urgence
- ☐ Couper l’alimentation
- ☐ Aérer le local
- ☐ Interdire l’accès
- ☐ Appeler un technicien qualifié
- ☐ Documenter l’incident
6.7. Formation du personnel
Compétences minimales requises
- Compréhension du fonctionnement PSA
- Sensibilisation aux atmosphères appauvries/enrichies en O₂
- Connaissance des alarmes et procédures d’urgence
- Maniement des EPI nécessaires
Checklist – Formation
- ☐ Manuel remis au responsable
- ☐ Personnel formé à la mise en service / arrêt
- ☐ Formation sécurité atmosphères modifiées
- ☐ Registre de formation à jour
6.8. Bonnes pratiques pour optimiser la durée de vie
Conseils d’utilisation
- Maintenir toujours une bonne ventilation
- Éviter les démarrages/arrêts fréquents du compresseur
- Purger régulièrement les réservoirs et filtres
- Planifier la maintenance préventive
- Surveiller pureté, pression et cycle PSA régulièrement
Checklist – Durabilité
- ☐ Contrôle complet mensuel
- ☐ Analyse annuelle complète (PSA / compresseur / sécheur)
- ☐ Journal de bord tenu à jour